CNC silumine poleerimis- ja harjamasin

Silumismasinad

Täiuslik silumine: XDP-800RPRT sidumis- ja harjamismasin töötleb tõhusalt metalliosade, lehtede ja plaatide servi, eemaldades tootmise ajal jäänud töötlemata karedad ja teravad servad, tagades sujuva, ohutu ja kvaliteetse pinnaviimistluse. Lisaks servatöötlusele välistab masin tõhusalt pärast keevitamist metallpindade oksiidi kihid ja kuumusega mõjutatud tsoonid, parandades märkimisväärselt katte ja värvide adhesiooni. See põhjalik pinnapreparaat muudab selle oluliseks vahendiks nii metallkomponentide välimuse kui ka jõudluse parandamiseks erinevates tööstuslike rakenduste vahel.

CNC ekraan

Lahkuva masina CNC ekraan on seadme võtmekomponent, mis vastutab kõigi tööparameetrite kuvamise ja juhtimise eest töötlemisprotsessi ajal, parandades töötlemise tõhusust ja täpsust. CNC-ekraan ei anna mitte ainult reaalajas tagasisidet, vaid võimaldab operaatoril teha vajadustele täpseid parameetrite korrigeerimist, tagades tooriku kvaliteedi.

Rullhari

Rull -pintsel on põhikomponent, mida kasutatakse metalli pinna töötlemiseks, mida kasutatakse laialdaselt silumise, harjamise, puhastamise, poleerimise ja muude protsesside jaoks. See koosneb mitmest harjasest ning harjaste materjalist, kõvadusest ja paigutusest saab reguleerida vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele. Rullikripink võtab kontakti tooriku pinnaga pöördeliikumise kaudu, eemaldades tõhusalt urukad, oksiidid, õlid ja muud lisandid, parandades sellega metalli pinna siledust ja välimust.

Tarbekaubad

Abrasiivvöö

Abrasiivvööd kasutatakse laialdaselt abrasiivsete tööriistadena metalli pinna töötlemiseks. Pärast spetsiaalset töötlemist moodustatakse need vöökonstruktsioonis, mis sobib mitmesugusteks ülesanneteks nagu lihvimine, silumine, poleerimine, viimistlus ja juhtme joonistamine. Abrasiivvöö eemaldab liigse materjali tooriku pinnaga hõõrdumise kaudu, parandades tooriku pinna kvaliteeti ja välimust.

Rullharjad

Rullikriin on tõhus tööriist, mida kasutatakse metalli töötlemisel ja pinna töötlemisel, mida kasutatakse laialdaselt oksiidikihtide ja õliplekkide silumiseks, pinnaharjamiseks, puhastamiseks ja eemaldamiseks. Selle tööpõhimõte on kontaktide tegemine pöörlevate harjaste ja tooriku pinna vahel, saavutades silumise, faakteerumise ja pinna viimistluse.

Enne ja pärast silumist võrdlus

Enne silumist:

Tööstustel on lõike, tembeldamise, freesimise, saagimise või puurimise tagajärjel sageli uimased, teravad servad või väljaulatuvad uimed. Nendele puudustele võivad kaasneda pinnaoksiidid, keevitusriba, õliplekid või muud saasteained. Sellised defektid mitte ainult ei kahjusta pinna kvaliteeti, vaid võivad häirida ka järgnevaid töötlemisetappe, näiteks kattekihti, keevitamist või kokkupanekut.

Pärast silumist:

Pärast silumisprotsessi muutub toorikupind siledaks, puhtaks ning puude ja teravate servadeta. Kõik tootmise käigus tekkivad ebakorrapärased projektsioonid ja teravad nurgad eemaldatakse tõhusalt. Servad on ühtlasemad ja ümaramad, minimeerides vigastuste riski, vähendades tööriistade kulumist ning tagades parema jõudluse ja ühilduvuse järgneva toimingute korral.

XDP-800rpt

Klientide silumise juhtumid

Roostevabast terasest komponentidele spetsialiseerunud juhtiv tootja seisis silmitsi ebajärjekindla serva viimistluse, madala töötlemise efektiivsuse ja halva pinnapreparaadiga, mis mõjutas kattekihti ja värvi adhesiooni. Pärast JM-i lahkamise poleerimis- ja harjamismasina kasutuselevõttu koges ettevõte märkimisväärselt tootmise efektiivsust, suurenenud servade konsistentsi ja paremat pinna kvaliteeti-eriti keevisõmbluse oksüdatsiooni ja kuumusega mõjutatud tsoonide eemaldamisel. Intelligentne automatiseeritud süsteem vähendas ka käsitsitööd ja parandas protsessi üldist stabiilsust.