Silumine ja traadi joonistusmasin

Silumismasinad

Täiuslik silumine: XDP-800RPR silumine ja traadijoonistusmasin töötleb tõhusalt metalliosade, lehtede ja taldrikute servi, eemaldades tootmisprotsessist jäänud töötlemata ja ohutu pinnakvaliteedi tagamiseks töötlemata urud.

CNC ekraan

CNC kuvari ekraan on üks silumismasina põhikomponente, mida tavaliselt kasutatakse reaalajas jälgimiseks ja juhtimisprotsessi juhtimiseks. Maakohtumise ja harjamismasina peamised funktsioonid muudavad toimingud intuitiivsemaks ja mugavamaks, võimaldades erinevate töörežiimide ja parameetrite kiireks seadistamiseks, masina töö oleku reaalajas jälgimiseks ning andmete salvestamise ja salvestamise.

Rullharjad

Lahkuva masinarulli pintsli peamine funktsioon on metalltootmete pinna töötlemine mehaanilise toimimise kaudu, eemaldades urud, teravad servad ja oksiidikihid, samuti pinna lihvimise ja poleerimise teostamine. See parandab toorikute pinnakvaliteeti, suurendades tasasust ja siledust ning parandab toorikute välimust.

Tarbekaubad

Abrasiivvöö

Abrasiivvöö peamine funktsioon siirduvas masinas on toorikute pinna lihvimine ja lihvimine abrasiivmaterjalide abil, eemaldades urud, teravad servad ja karedad alad. Abrasiivvöö on tavaliselt täidetud abrasiivmaterjalidega ja silumisprotsessi ajal puutub see kokku tooriku pinnaga. Hõõrdumise kaudu eemaldab abrasiivvöö burrsid ja ebakorrapärasused, parandades tooriku pinna kvaliteeti ja sujuvust.

Rullharjad

Rullipintsleid, mis on tarbekaupade jaoks, kasutatakse tavaliselt sellistes protsessides nagu puhastamine, poleerimine või pinna töötlemine. Töö ajal kulumise tõttu tuleb need regulaarselt välja vahetada. Rulliharja eluiga sõltub tavaliselt materjali kõvadusest, töötingimustest ja kasutamise sagedusest. Tarbekaupadena on rullharjad olulised komponendid seadmete ja protsesside tõhusa töö säilitamiseks.

Enne ja pärast silumist võrdlus

Enne silumist:

Tootmisservad on teravate urudega karedad, mõjutades montaaži täpsust. Pinnal võib olla oksiidikiht ja kerge ebaühtlus, mis võib mõjutada järgnevat töötlemist või kattekraami.

Pärast silumist:

Servad on siledad ja uimased, suurendades tooteohutust. Metallpind muutub lihvimise või harjamise kaudu rafineeritumaks ja esteetiliselt meeldivaks. Lahkumine parandab mõõtmete täpsust, tagades parema montaažikvaliteedi. Oksiidikihi eemaldamine hõlbustab järgmisi protsesse nagu keevitamine, värvimine ja elektroplaadimine, kattekraami adhesiooni ja vastupidavuse parandamine.

XDP-800RPR masinaparameeter

Klientide silumise juhtumid

Mehaaniliste osade tootmisel põhjustavad sellised protsessid nagu jahvatamine, laseri lõikamine või tembeldamine sageli osade servade ääres. Need burrid ei mõjuta mitte ainult osade kokkupaneku täpsust, vaid võivad põhjustada ka ebaühtlasi pindu, mõjutades järgnevate katte- või elektriprotsesside tõhusust ja kujutavad isegi ohutusohte. Kasutades pakkide töötlemiseks silumismasinat, saab tõhusalt käsitleda rullhardade ja vibratsioonide silumissüsteeme koos abrasiivvööde tehnoloogiaga, osade BURRS- ja pinnakvaliteediprobleemidega.

Lahkuva masina abil on mehaaniliste osade pinna kvaliteeti, montaaži täpsust ja ohutust märkimisväärselt paranenud. Samal ajal on tootmise tõhusust suurenenud ja tootmiskulud on vähendatud.