Lehtmetallist V soonimismasin

1. Madal paindetäpsus: Painutusoperatsiooni ajal on tegelik paindenurk ja suurus oluliselt kõrvalekalduvad eeldatavatest standarditest, mis ei suuda täita ülitäpse painutamise nõudeid. See mõjutab toote kvaliteeti ning selle hilisemat kokkupanekut ja kasutamist.

2. Keeruliste toorikute painutusvormide segamine ja võimetus toota valmistooteid: Mõne keerukama kujuga tooriku puhul puutuvad painutusvormid tööprotsessi ajal kokku vastastikuse takistuse ja kokkupõrkega, mille tulemusena ei saa painutusprotsessi vastavalt projekteerimisnõuetele lõpule viia ja lõpuks ei õnnestu saada kvalifitseeritud valmistooteid.

3. Keeruline seadmete töö ja kõrged nõudmised personalile: Selle seadme tööprotsess on tülikas ja nõuab operaatoritelt kõrgeid professionaalseid teadmisi ja rikkalikke kogemusi. See seab operaatorite oskuste tasemele ja igakülgsele kvaliteedile väga kõrged nõuded.

4. Seadme kõrge hind: Soonestusmasina ostmise maksumus on suhteliselt kõrge, mis suurendab ettevõtte tootmiskulusid ja investeerimisriski.

5. Seadmete halb stabiilsus ja sagedased rikked: Seadmetel esineb töö ajal sageli tõrkeid, näiteks komponentide kahjustused ja ebatavaline juhtimissüsteem, mis mõjutavad normaalset tootmise edenemist. Samal ajal suurendab see ka hoolduskulusid ja ajakulu.

6. Aeglane töötlemiskiirus: soonte lõikamise protsessi lõpuleviimiseks kuluv aeg on suhteliselt pikk, ei suuda täita tõhusa tootmise nõudeid, mille tulemuseks on madal üldine tootmise efektiivsus.

1. Ebapiisav paindetäpsus: Tehes soonte enne painutamist, saab lehtmetallile eelnevalt luua täpsed sooned, mis annavad selgemad viited painutusjoonele ja nurgale järgnevaks painutusprotsessiks. See parandab tõhusalt paindetäpsust ning vähendab nurkade ja suuruste kõrvalekaldeid.

2. Keeruliste toorikute painutusvormide segamine ja võimetus toota valmistooteid: Soonestamine võib muuta lehtmetalli lokaalset struktuuri ja tugevusjaotust, muutes keerukate toorikute deformeerumise painutamise ajal lihtsamaks etteantud kujul, vähendades stantsi ja lehtmetalli vahelisi häireid ning tagades valmistoodete eduka töötlemise.

3. Keeruline seadmete töö ja kõrged nõudmised personalile: Soonestamisprotsess on suhteliselt sõltumatu ja standardiseeritud. Operaatorid saavad selle oskuslikult omandada pärast teatud koolitust. Veelgi enam, soonimismasina töö on tavaliselt lihtsam kui otsene keerukas painutamine, mis vähendab kõrgeid nõudeid üldistele operaatoritele ning leevendab tööraskusi ja personali survet.

4. Seadme kõrge hind: Meie kasutatavad soonemasinad toodetakse ise partiidena, ilma et vahendajad saaksid hinnavahet teenida. See tähendab, et tootmisprotsessis saame tõhusalt kontrollida kulusid ja vähendada tarbetuid vahelülide kulusid. Isetootmine võimaldab ka optimeerimist ja täiustamist tegelikest vajadustest lähtuvalt, tagades seadmete konkurentsivõimelisema hinna ja vastavuse jõudlusnõuetele.

5. Seadmete halb stabiilsus ja sagedased rikked: Vanamoodsatel traditsioonilistel soonimismasinatel on suhteliselt mahajäänud tehnoloogia ja ebapiisava disaini tõttu sageli nõrk stabiilsus. Seadmed rikuvad sageli, mis mõjutab tõsiselt tootmise normaalset edenemist ning suurendab hooldus- ja ajakulusid. Meie soonimismasinaid on aga aastate jooksul pidevalt uuendatud ja asendatud, tehes on tehtud palju optimeerimisi ja täiustusi tehnoloogias ja disainis. Valime kvaliteetsed tarvikud, et tagada seadmete põhikomponentide kõrge töökindlus ja vastupidavus. Samal ajal on meie montaažipersonal kõik kogenud veteranid, kellel on aastatepikkune kogemus. Nad järgivad monteerimisprotsessi käigus rangelt tehnoloogilist protsessi ja kvaliteedistandardeid ning pööravad tähelepanu igale detailile, tagades seeläbi seadmete üldise kvaliteedi ja stabiilsuse. Sel viisil saavad meie soonemasinad töötada stabiilselt pikka aega, vähendades oluliselt seadmete rikke tõenäosust ja pakkudes tugevat garantiid tootmise sujuvale edenemisele.

6. Aeglane töötlemiskiirus: Soonestusmasin suudab soonimistöö kiiresti lõpule viia ja valmistuda järgnevaks painutamiseks. Kuna painutusprotsess muutub sujuvamaks ja täpsemaks, väheneb reguleerimise ja uuesti proovimise aeg, parandades seeläbi töötlemise kiirust ja tootmise efektiivsust tervikuna.

JIANMENG Intelligent on 15 aastat keskendunud CNC-soonte tegemise masinale. See on tootja, kellel on riigis suurim valik V-CNC-soontepinke, ning see on kõikehõlmav ettevõte, mis integreerib CNC v lõikemasina uurimis- ja arendustegevuse, tootmise, müügi ja müügijärgse teeninduse.

JIANMENG Intelligentil on standardiseeritud riiulitootmise töökoda. Tehnoloogilise innovatsiooni põhieelisena teeb ettevõte teadus- ja arendustegevuse alal koostööd mitme rahvusvahelise tarvikute tootjaga. Praegu on sellel mitmeid intelligentseid CNC v soonimismasinaid. See aitab pakkuda kvaliteetseid eksklusiivseid v-soonega masinate lahendusi mitmele tööstusharule, nagu roostevaba terase töötlemine, arhitektuurne kaunistamine, vannituba, kööginõud, uksetööstus, autotööstus, hotellide köögiseadmed, liftiseadmed, reklaamsildid, libisemisvastased plaadid, kuvari rekvisiidid , riistvaratooted jne.

JIANMENGis oleme uhked, et oleme kvaliteetsete CNC v lõikepinkide juhtiv tarnija. Meie pühendumust tipptasemele tunnustavad ja kinnitavad mitmed tunnustatud rahvusvahelised sertifitseerimisasutused. Nende hulka kuuluvad lisaks meie enda patenditunnistustele ka Euroopa vastavus (CE) ja Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon (ISO).

CE (Euroopa vastavus): näitab, et JIANMENG CNC v soonega masinad vastavad olulistele Euroopa tervise-, ohutus- ja keskkonnaeeskirjadele ning sobivad ehituseks ja muudeks kriitilisteks rakendusteks EL-is.

ISO (International Organisation for Standardization): kinnitab, et meie CNC v lõikepinkide tootmisprotsess vastab rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimise standarditele, tagades ühtlase tootekvaliteedi ja klientide rahulolu.

Patendisertifikaat demonstreerib täielikult meie tehnoloogia ainulaadsust ja usaldab meie asjatundlikkust.

JIANMENGis usume tervete ja vastastikku kasulike suhete arendamisse oma klientidega. Oleme pühendunud mitte ainult oma ettevõtte kasvule, vaid ka kõigi asjaosaliste isiklikule arengule. Meie filosoofia keskendub koos kasvamise ideele. Olenemata sellest, kas see on meie ettevõtte edendamine või isikliku edu edendamine, oleme pühendunud oma klientidega koos kõndimisele igal sammul. Koos töötades loome partnerlussuhteid ühiseks eduks, tagades vastastikuse kasu ja jätkuva kasvu. JIANMENGis peame neid suhteid kalliks ja oleme kirglikud oma klientidega käsikäes helgema tuleviku loomise vastu. Koos saavutame rohkem.

Pühendumine kvaliteetsetele põhitarvikutele

JIANMENGis mõistame, et kvaliteetse v-soonte tegemise masina alus seisneb selle põhitarvikute kvaliteedis. Seetõttu valime hoolikalt stabiilsed ja usaldusväärsed tarvikud, mis vastavad meie klientide spetsiifilistele vajadustele. Kasutame oma v-soonte masinate tootmiseks kvaliteetseid tarvikute kaubamärke, nagu Schneider, Siemens, Inovance, TBI ja Igus. Iga v lõikemasin on valmistatud hoolikalt, võttes arvesse selle vastupidavust, tugevust ja jätkusuutlikkust. Eelistades neid kvaliteetseid südamikutarvikuid, tagame, et meie soonemasinad mitte ainult ei vasta, vaid ka ületavad meie klientide ootusi kvaliteedi ja tõhususe osas.

Ranged tootmisprotsessid ja kvaliteedikontroll

Meie püüdlus tipptaseme poole ulatub kaugemale meie tootmisprotsesside põhitarvikutest. JIANMENG võtab kasutusele ranged tootmisprotokollid tagamaks, et iga tootmisetapp vastab kõrgeimatele standarditele. Meie tipptasemel rajatised on varustatud kõrgtehnoloogiaga ja neid juhivad kvalifitseeritud spetsialistid, kes järgivad rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid. See hoolikas tähelepanu detailidele tagab, et iga meie toodetud soonimismasin on ühtlane, töökindel ja kõrgeima kvaliteediga. Meie kõikehõlmav kvaliteedikontrollisüsteem annab meie klientidele kindlustunde, et JIANMENG v-soonte masinad töötavad suurepäraselt igas rakenduses.

Neli lihtsat sammu meie kiirreageerimisteenuse käivitamiseks ja kogemiseks:

1. samm: kirjeldage oma vajadusi

Täitke lehe allservas olev kontaktivorm, kust leiate fraasi "Saada päring". Esitage oma e-post ja üksikasjalik teave oma vajaduste kohta, seejärel klõpsake pakkumise päringu protsessi lõpuleviimiseks nuppu "Saada". Teise võimalusena võite JIANMENGi müügiesindajaga otse rääkimiseks klõpsata lehe paremas servas oleval nupul "Vestle tarnijaga".

2. samm: arutage oma vajadusi

Meie müügimeeskond võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul, et arutada teie konkreetseid vajadusi ja projekti nõudeid, pakkudes teie täpsetele spetsifikatsioonidele kohandatud lahendusi.

3. samm: saate hinnapakkumise ja esitage tellimus

Saate 48 tunni jooksul põhjaliku hinnapakkumise, sealhulgas toote üksikasjad, hinnad ja tarnegraafikud. Kinnitage oma tellimus meie turvalise veebiplatvormi, e-posti või telefoni kaudu.

Step 4: Fast production and delivery

Meie täiustatud tootmisprotsess tagab kiire tootmise ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Garanteerime kiire ja usaldusväärse kohaletoimetamise ning hoiame teid kursis igal sammul.

K: Millised on teie eelised?

V: Erineb teistest tehastest. Meie ettevõttel on professionaalne QC (kvaliteedikontrolli) meeskond. Tootmisprotsessi ajal määratakse neile tellimust jälgima. Igal nädalal saadetakse külalistele kontrollaktid, millele on lisatud videod ja pildid. Sel juhul saavad külalised oma tellimuste tootmist isiklikult näha. Pärast tellimuse täitmist ja pakkimist edastame klientidele tellimuse kokkuvõtliku aruande. Meie teenus pakub klientidele hea ostukogemuse. Kõik meie ettevõtte eksporditavad tooted tagavad õige kvaliteedi. Kui need lõpptarbijani jõuavad kvaliteediprobleemid, lubame nõuda hüvitist.

K: Kuidas on teie müügijärgne teenindus?

V: Meie ettevõttel on professionaalne müügijärgse teeninduse meeskond, kes on valmis teid igal ajal teenindama, saame pakkuda mitmekeelseid videojuhiseid, sealhulgas paigaldus- ja kasutuselevõtuõpetusi, seadmete hoolduse õpetusi ja lehtmetalli töötlemise protsessi õpetusi, kiiret reageerimist ja täielik tehniline tugi, et teil poleks muret.

K: Kas saate proove minu kontorisse tasuta saata?

V: Soovime teile tasuta näidiseid pakkuda, kuid mul on kahju, et peate saatmise eest tasuma. Pärast tellimuse esitamist saame selle teile saata.

K: Kas teil on tehas?

V: Jah, me oleme üks kolmest parimast mänguautomaatide tootjast maailmas. Meil on 8000 ruutmeetri suurune tehas ja kümneid mehaanikainsenere. Tehas tarnib erinevat tüüpi mänguautomaate ja tagab kiire tarne.

K: Mis vahe on valge terasest noadel ja legeeritud noadel? Millistele toodetele need sobivad?

V: Valgest terasest noad võivad töödelda kõiki tooteid, kuid roostevaba terast on lihtne nüriks muuta ja põletada, seega on vaja käsitsi teritamist. See võib kohaneda kõigi materjalidega. Erinevad legeeritud nugade mudelid vastavad erinevatele materjalidele ning purunemisel tuleb need välja valida ja uutega asendada. Legeeritud noad on tõhusamad kui valgest terasest noad ja nende eluiga on pikem, seega on legeeritud noad soovitatavamad.